涂料附着性好,耐高温强度高,操作简便,涂层不开裂,全国首创添加量最低。
消失模涂料要起到上述作用,加入的煤粉量要恰当。出于生产的铸件不向,原砂不同,煤粉的质量不同,在实际生产中,最合适的煤粉量,要根据试生产的铸件表面质量情况决定。
一般讲煤粉在型砂中是均匀分布的,而铸型的温度在各个断面上是不相同的。消失模涂料和金属接触的界面温度最高。离界面的距离愈远,温度愈低。界面—亡的煤粉完全转变成焦炭或灰分,在砂型外层的煤粉则可能一点也不变(发生变化的深度取决于型砂透气性、导热性、铸件重量或壁厚、挠注温度以及铸件在铸型中的冷印时间等。
因此,在回用的旧砂守总是有部分末烧掉的煤粉。若不考虑旧砂中含有的煤粉,消失模涂料而按全部为新造型材料的比例加入,就必然使型砂中煤粉量过多;若浇注后再混砂时,加入的煤粉量不足以补偿浇注时的烧损,则型砂内煤粉量会愈来愈少,使型砂质量日益变坏。由于不知旧秒中已含有的煤粉量,就难以确定掺加新砂的同时,应该加入多少煤粉,常造成型砂的煤粉含量过高或过低。如何改进这一情况呢2可以采用仪器来测定砂子个的煤粉含量。