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消失模涂料负压实型铸造或真空实型铸造
消失模涂料负压实型铸造或真空实型铸造
消失模涂料是用泡沫模型代替金属或木模，造型后模样不取m．呈实体型腔。即一个铸件形状完全相似的泡沫模型保留在铸型内，形成“实型”铸型，而不是传统砂型的“空腹”铸型的铸造方法。在浇金属液时．泡沫模型在高温金属液体作用下不断分解气化。产生金属一模型的置换过程，而不像传统的“空腹”铸造是一个金属液体的填充过程，最终模样气化得到铸件。
与传统的砂型铸造技术相比．消失模涂料技术具有较强的丁艺优势．因此被国内外铸造界誉为纪的铸造技术”和“绿色的铸造T程”。消失模涂料(EPC)T芝的优点如下。
1．产品质量高
消失模涂料丁艺属精密铸造技术．铸造尺寸精度和表面粗糙度精度远高于砂型铸造，模型不需分型开边．铸件无飞边毛刺。由于负压作用补缩能力强．铸件内部组织致密，浇冒系统好处理．可使铸件无缩孔．缩松。铸件尺寸形状精确．重复性好，表面粗糙度精度高。
2．工艺过程简单，容易操作
无论多么复杂铸件．均不必制芯、下芯，可铸出95小孔；培养一个高级造型丁至少要5～10年．而培养一个EPC丁艺成熟的操作人员只需三天。
3．工艺稳定，产品废品率低
砂型铸造从配砂到造型、下芯、合箱等1：序，人为因素造成的质量问题较多。EPC T．艺不配砂、混砂、造型、修型，减少了许多人为因素，主要生产过程是按固定程序执行。因此，废晶率低。加之负压状态下浇注有较强的补缩作用，降低了废品率。
消失模涂料除以上优点外。还有牛产效率高、劳动强度低、生产占用面积小、成本低等优点。采用消失模涂料工艺，小到几千克，大到几十吨的铸件，从有色金属铸件到铸钢、铸铁件均可生产。
消失模涂料工艺与其他铸造工艺一样，也有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模r艺来牛产。要具体情况进行具体分析。主要考虑因素如下：
(1)铸件的批量。批鼍越大．经济效益越可观。
(2)铸件材质。其适用性好与差的大致顺序是：灰铸铁一非铁合金一普通碳素钢一球墨铸铁一低碳钢和合金钢。
(3)铸件大小。主要考虑相应设备的使用范围。
(4)铸件结构。铸件越复杂就越能体现消失模涂料T艺的优越性和经济效益。
其他的铸造方法还有：挤压铸造、陶瓷铸造、磁型铸造、实型铸造、连续铸造等。
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