与传统铸造不同，
消失模涂料在浇注时型腔不是空腔。高温金属与泡沫塑料模样发生复杂的物理化学反应，泡沫塑料模样高温分解产物的存在以及反应吸热对液态金属的流动、铸件的夹杂缺陷、化学成分变化等都产生影响。因此，在进行
消失模涂料T艺设计时，
消失模涂料除了一般铸造工艺应遵循的原则外．尤其要注意泡沫塑料模样的受热、分解对金属液充型及凝固的影响．注意减少或消除由此造成的消失模铸件内部或表面缺陷。
5．5．1铸造工艺设计
1．浇注系统设计
在
消失模涂料生产中，
消失模涂料浇注系统是影响铸件质量的重要因素之一。如果浇注系统设置不合理，就会产生气孔、缩孑L、铸铁件皱皮、冷隔状夹渣和铸钢件增碳等缺陷。
1)浇注系统的形式
按金属液引入型腔的位置不同．浇注系统可分为顶注式、侧注式、下l／3处浇注式、阶梯式、底注式和下雨淋式等多种。顶注式、阶梯式和底注式是最基本的三种形式，如图5．1 6所示。
实际生产中，应根据铸件结构特点和铸件材质合理选择浇注系统。
(1)顶注式。顶注式浇注系统充型速度快，金属液温度降低少．有利于防止浇不足和冷隔缺陷；充型后上部温度高于底部，适于铸件自下而上地顺序凝固和冒口补缩。浇注系
2．9．6陶瓷型铸造
陶瓷型铸造是在砂型铸造和熔模铸造的基础七发展起来的一种新工艺。
1．基本r艺过程
陶瓷型铸造有不同的工艺方法，较为普遍的如图2—75所示。
(1)砂套造型为节省昂贵的陶瓷材料和提高铸型的透气性，通常先用水玻璃砂制出砂套(相当于砂型铸造的背砂)。制造砂套的木模8应比铸件的术模A增大一个陶瓷料的厚度如图2—75(a)所示。砂套的制造方法类似砂型铸造如图2—75(b)所示。
(2)灌浆与胶结，即制造陶瓷面层。其过程是将铸件木模固定在平板上，刷上分型剂，扣上砂套。将配好的陶瓷浆通过浇口注入型腔，如图2—75(c)所示，经数分钟后，陶瓷浆便开始胶结。
陶瓷浆由耐火材料(如刚玉粉、铝钒土等)、黏结剂(硅酸乙酯水解液)、催化剂(Ca(0H)，·MgO)、透气剂(双氧水)等组成。
(3)起模与喷烧灌浆5min～15 min后，趁浆料筒有一定弹性便可起出模样。为加速固化过程，必须用明火均匀地喷烧整个型腔如图2—75(d)所乐。
(4)焙烧与合箱。陶瓷型要在浇注前加热到350℃～550℃，焙烧3h～5h，以烧去残存的乙醇、水分等，并使铸型的强度进一步提高。
(5)浇注。为获得尺寸精确、轮廓清晰的铸件，浇注温度可略为高些。
