消失模涂料工艺技术特点
消失模涂料是将真空密封造型法与实型铸造进行工艺“嫁接”而形成的一种新的铸造方法，它保留了真空密封造型法和实型铸造的主要优点，克服了各自的缺点和局限性，是实型铸造技术的新突破，更是实型铸造法的发展。干砂实型铸造法、负压实型铸造法、负压空腔铸造法分别代表了
消失模涂料发展的三个阶段。
消失模涂料工艺过程分为白区、黄区和黑区三部分。白区是白色泡塑料模样的制作过程，从预发泡、发泡成形到模样的粘结（包括模样手工制模、模样分体组合和浇注系统。
大型铸件
消失模涂料工艺参数的选择1．对泡沫塑料模样(EPS)材质的要求干砂负压实型铸造工艺，铸造中大型铸件所用板材和实型铸造(FM)没有区别。聚苯乙烯板材制作，要求泡沫塑料板材的密度。
采用底抽式和侧抽式相结合的方法。这两种方法结合使用，可以避免铸型内负压度沿砂箱高度和横向两个方向存在明显的梯度变化，也可以防止砂中的一些杂物和凝聚物堵塞通风网。吃砂量的选择原则上是根据铸件吃砂量再决定砂箱尺寸，对于批量连续生产的中小铸件
消失模涂料工艺比较容易；对于中大型铸件，单件小批量生产的实型铸造工艺就较困难。
首先把一些铸件按几何尺寸和铸件质量分出类别，然后按不同类别来设计几种规格的通用砂箱，吃砂量一般控制在100—150mm，一些较大铸件上、下部吃砂量要大些。
消失模涂料工艺与传统铸造不同，
消失模涂料在浇注时型腔不是空腔。高温金属与泡沫塑料模样发生复杂的物理化学反应，泡沫塑料模样高温分解产物的存在以及反应吸热对液态金属的流动、铸件的夹杂缺陷、化学成分变化等都产生影响。因此，在进行
消失模涂料T艺设计时，除了一般铸造工艺应遵循的原则外．尤其要注意泡沫塑料模样的受热、分解对金属液充型及凝固的影响．注意减少或消除由此造成的消失模铸件内部或表面缺陷。
5．5．1铸造工艺设计1．浇注系统设计在
消失模涂料生产中，浇注系统是影响铸件质量。
