早在年代,国外就对消失模涂料进行了大量的研究,将高性能、无污染的化工产品引入压铸涂料领域。使消失模涂料获得了迅速地发展。人们普遍认为消失模涂料具有脱型性好、冷却效果强、无污染、铸件表面光洁,能降低铸件气孔率等诸多优点,是较理想的压铸涂料。
表9-12序号中的涂料与表9一11序号中的徐料相比,成腹温度范围较宽。
消失模涂料成膜温度范围铰窄。这是由于油基涂料中油质的高温表面张力低,能作为良好的载体向四周扩散,在较高的型腔温度下也不会剧烈挥发干燥和剥离型面。而
消失模涂料含有大量水分,水对温度较为敏感,故造成
消失模涂料成膜温度范围变窄‘从成膜温度范围在110基280℃之间的情况分析,
消失模涂料成膜温度范围一般持合压铸工艺的要求。
涂料成膜性除温度之外,喷涂压力也很重要。由于喷射压力的关系,液滴冲击到型画上将形成不同形状。因此压祷生产中,喷涂压力也应予以重视。
涂科朗发气性:在第一阶段(250耀),消失模涂料的发气量高于油基涂料;在第二阶段(250℃一观它)油基涂料的发气量高于消失模涂料。按压铸工艺的要求,压铸型腔温度一般在150一250℃之间,第一阶段的挥发气体在合型前产生,故对铸件气孔率无大影响。油基涂料第二阶段发气量较消失模涂料高出63.84认故油基涂科对压铸件的气孔率有较大影响。
在抗咬合性方面,油基涂料忧于
消失模涂料。其原因为油质具有较高的粘度。易粘附于钢球表面,在钢球高速旋转时。在钢球间形成“油楔’。
表9-12序号中的3号涂料是前苏联采用的
消失模涂料,主要组成有乳化剂、石墨、经甲基纤维素、磺烷油以及一定浓度的氨水等。
乳化剂加入在涂料中可以改善喷涂性能。提高润滑性和涂料的附着力。