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消失模涂料

涂料附着性好，耐高温强度高，操作简便，涂层不开裂，全国首创添加量最低。

消失模涂料粘结剂

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消失模涂料充型能力与流动性

　　消失模涂料液态金属充填过程是铸件形成的第一阶段，铸件的许多缺陷是在这个过程中形成的。为了获得优质健全的铸件，必须掌握和控制这个过程。为此，研究消失模涂料液态金属充满铸型的能力，以便得到形状完整、轮廓清晰的铸件，防止在充型阶段产生缺陷。

　　一、充型的概念

　　消失模涂料液态合金充满型腔，形成轮廓清晰、形状完整的优质铸件的能力，称为消失模涂料液态合金的流动性又叫做充型能力。消失模涂料液态合金的流动性愈好，不仅易于铸造出轮廓清晰，薄而形状复杂的铸件，而且有助于消失模涂料液态合金在铸型中收缩时得到补充，有利于消失模涂料液态合金中的气体及非金属夹杂物上浮与排除。若流动性不好，则易使铸件产生浇不足、冷隔、气孔、夹渣和缩松等缺陷。

　　消失模涂料液态金属充填铸型是一个复杂的物理、化学和流体力学问题，涉及到金属液的各种性质，如密度、黏度、表面张力、氧化性、氧化物的性质及润湿性等。充型能力的大小影响铸件的成型，充型能力较差的合金难以获得大型、薄壁、结构复杂的健全铸件。而良好的流动性能使铸件在凝固期间产生的缩孔得到消失模涂料液态金属的补充，铸件在凝固末期受阻出现的热裂可以得到消失模涂料液态金属的充填而弥合，有利于防止缺陷产生。

　　消失模涂料液态合金流动性的好坏，通常以螺旋形流动性试样的长度来衡量。如图2-3所

　　示，将消失模涂料液态合金注入螺旋形试样铸型中，冷凝后，测出其螺旋线长度。为便于测量，在标准试样上每隔50mm作出凸点标记，在相同的浇注工艺条件下，测得的螺旋线长度越长，合金的流动性越好。常用合金的流动性如表2-1所示。其中，灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，铝合金次之，铸钢最差。 

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