消失模涂料间的延长而逐渐降低,并逐渐趋向于一个常数,停止剪切后,又随着时间的延长而逐步恢复。这一过程能赋予涂层以流平(涂层厚度均匀)和与模样表面结合的机会,同时又使涂料不过分流淌。因此提高涂料的触变性可以改善其流平性和与模样表面的粘附性,减少浸涂时的阻力和涂料流淌。
状态持续时间,图3—21 涂料的触变性曲线
对
消失模涂料流变性的要求还与涂敷方法有关,生产中大多采用浸涂和淋涂相结合的办法,仅个别部位采用刷涂法。浸涂时对涂料施加剪切,这时要求涂料有较好的剪切稀释效应,流动性,施涂方便,能在模样上流布均匀。从涂料槽中取出模组后又要求粘度较快增长,不致因流淌过多而达不到必要的厚度。
消失模涂料决定涂料流变性的主要因素是成分和制备方法。涂料配方是满足涂料流变性要求的基本条件,最终流变性取决于主要组成物综合作用的结果,其中涂料的粒度组成影响更大。
经高度粉碎的粉料粒子表面晶格畸变并呈非晶化,有较高的表面能,不论是固态或在液体介质中都不会是单个分散状态存在,而是形成一定结构。平均粒度愈小结构愈强。为使悬浮液流动必须破坏这一结构,此即形成涂料屈服值的原因。试验生产中可用小于10弘m的细粉作为调节流变性的附加材料。
消失模涂料粉料粒度及其分布相近时,粒形就显得重要了,球形或多角形粒子,涂料流动性优良。铝矾土和粘土质熟料硬度较低,经粉碎后其粒形较圆整,用之配制的涂料流动性、工艺性好。
消失模涂料涂料组成相同时,不同的制备方法其流,变性也各异。其中以胶磨和球磨法为好,;粉料和粘结剂等组成物间能充分相互润湿,卷入气泡少,并且悬浮性、涂敷性也相对优良。
消失模涂料测试认为影响触变性的最大因素是粘结剂和悬浮剂。他在涂料中使用硅溶胶作为粘结剂,测得其对触变性影响很大,原因