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消失模涂料保护砂型表面最初硬壳的形成
消失模涂料保护砂型表面最初硬壳的形成
(1)消失模涂料因内浇口设计不合理,致使金属液冲刷砂型或砂芯表面,这和在铸件的薄壁处导入金属液时所发生的情况一样,会使金属液流没有分散到较宽的表面,而以高速冲击在局部砂型上。
(2)内浇口不能形成可缓冲金属流的液池。如果金属液流冲击在型壁上,随后又流到别处,那么,这块型砂就会经常暴露在新流入的高温金属液的冲击之下,而没有机会形成激冷或坚实的硬壳以使砂型免遭冲蚀。
(3)消失模涂料流经砂型表面的金属液过多,最终将把浇注初期所形成的金属硬壳又重熔化掉旦发生这种情况,这时砂子的强度和耐冲击的能力已经很低,金属液就能轻易地把砂型冲刷掉。
(4)通过砂型表面的金属液流速过高,会阻碍保护砂型表面最初硬壳的形成。在砂型表面被加热到强度很低的温度时,需要最初形成的硬壳来保护砂型表面(5)通过各内浇口的金属液分配不均,这就失去了原来设置多个内浇口所期望的优点,因为通过某些浇口的金属液仍然过多,或者流速仍然过快,因而形成不了有一定厚度的硬壳5.型砂
消失模涂料如果浇注系统能将金属液分配得当,且能防止型砂温度过高,那么对会形成高温部位(有可能产生冲砂的部分)的型砂,还要求具有足够的高温强度。
在某一温度下,型砂强度不够往往是由于黏土加入量少,因而未能形成所要求的高温强度,其结果是型砂干强度和高温强度均低。
消失模涂料黏土量不足是造成型砂高温性能差的一项基本原因。型砂的这些性能还受到下述因素的影响:水分少,不能完全活化已添加的黏土;混砂时间短,不足以使水和黏土活化;选用的黏土品种不当(高温强度低);附加的抗黏结物质(纤维素等)加入量过多,因而降低了型砂的高温强度。
消失模涂料型砂温度高,对冲砂有直接和显著的影响。这可能是由于砂型过早干燥,或者是热砂直接影响黏土砂的性能。热砂导致型腔的边缘及拐角变干发酥,这些部位在浇注时就成了薄弱环节。
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