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消失模涂料制定最佳发泡工艺规范开发先进
消失模涂料制定最佳发泡工艺规范开发先进
消失模涂料推向发展的“消失模涂料增长期”过去十年,我们已经做了不少的基础研究工作,也积累了一些实际生产经验,今后的目标是能生产更复杂、更精确的中、高难度铸件,譬如复杂的箱体、铝合金缸盖和缸体铸件,使消失模铸造的优越性和经济效益更充分显现出来。消失模涂料为此,围绕着生产中、高难度铸件必须攻克的消失模涂料难关,譬如模样和铸件的尺寸精度变化规律、性能更好的涂料、振动紧实工艺以及防止缺陷的对策等,要认真地逐一加以解决。中国消失模铸造消失模涂料的腾飞,有赖于越来越多的汽车制造厂、交通运输和建筑器材主机制造厂广泛采用这一新消失模涂料。
(3)围绕“白区”消失模涂料薄弱环节,加大研究开发力度“白区”是个多学科交叉的领域,涉及模具的CAD/CAM高分子发泡材料和成形发泡工艺以及相关的预发、成形、粘合设备等多个方面,要加强化学、化工工程师,铸造工作者,模具和机械设计师,数控加工工程师之间的协作交流,研制粒度小而均匀发泡倍率大尺寸稳定、不变形的消失模珠粒材料制定最佳发泡工艺规范;开发先进、实用的 CAD/CAM/CAE计算机的软件,掌握发泡模具一泡沫塑料一模样一铸件之间的尺寸变化规律,为复杂模具的设计积累可靠数据;开发高精度、高效率的制模机和粘合机,实现制模机和粘合机的系列化。
4)实现铸件的“轻量化”、“精确化”,消失模涂料铝合金消失?铸造大有可为国外消失模铸造首先是从铝合金铸件取得突破的,现在已经可以大批量生产复杂的六缸缸体和缸盖铸件,而我国的铝合金消失模铸造恰恰是比较薄弱的环节,这与铸件“轻量化”、“精确化”
消失模涂料统的除尘及再生回用两个环节,就完全可以做到清洁生产,这将是其他铸造精确成形方法不可比拟的独特的优越性(6)协同作战,发挥产学研结合的总体优势海纳百川,才能汹涌澎湃。消失模铸造厂只有把采用国外先进设备与充分发挥自身潜力,以及引进设计院所、高等院校、研究机关多方力量结合起来,才能使高水平的消失模生产线在比较短的时间内取得比较好的效益。国内外成功的经验都已经证明,协同作战,发挥产学研结合的优势,是多快好省发展消失模消失模涂料的有效途径
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