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消失模涂料特种铸造方法的工艺特点
消失模涂料特种铸造方法的工艺特点
消失模涂料离心铸造等特种铸造方法的工艺特点、基本原理、应用领域，并着重阐述特种铸造的生产流程、生产工序以及主要技术参数、铸件缺陷分析和铸件应用实例。第7章对石膏型精密铸造、陶瓷铸造、挤压铸造、半固态铸造、连续铸造、喷射成形和快速铸造等其他先进铸造技术进行了简要介绍。第8章简单介绍了计算机在铸造技术中的应用。
固溶处理的温度,或是延长热处理的时间才能使碳化物充分溶解。
当碳化物数量多时,虽然可经过固溶处理消除,但不能保证金属微观组织的致密度。碳化物和奥氏体由于比容的差别造成碳化物溶解后在奥氏体中存在超显微的缺陷。因此,碳含量愈高,碳化物数量愈多,热处理后金属的致密度愈差,韧性愈低。
消失模涂料碳含量高,碳化物数量多。用常规的固溶处理方法(即水韧处理)不能全部消除碳化物,这时会在热处理后的钢中出现残余碳化物。
消失模涂料高锰钢的碳含量,应根据具体的工况条件、工件结构、铸造工艺方法等要求来选择。比如,厚壁铸件由于冷速慢,应选较低的碳含量;薄壁铸件相反可选较高的碳含量。砂型铸造比金属型铸造冷速慢,铸件碳含量可以较低些。复杂工件内热应力、组织应力机械应力状况复杂,易产生应力集中,为保证工件强度、塑性和韧性,碳含量应选低些。高锰钢受压应力较小,接触物料硬度低时,碳含量可适当提高。为了适应以上各种工作条件要求,高锰钢的碳含量可在较宽的范围内调整。这也是造成国、国外标准中出现许多牌号的原因。其中高碳含量牌号是针对弱冲击、低接触应力、软接触物料的工况条件,如拖拉机履带板、小型挖掘机斗齿和料仓衬板等就属于这一类。另一种碳含量为0.9%~1.2%的高锰钢则是针对强冲击、高接触应力、硬接触物料的工况条件(如铁路辙叉)以及针对硬物料的粗、中破碎机械的磨损件的工作条件的。
(二)锰
消失模涂料锰是稳定奥氏体的主要元素,在钢中有扩大y相区的作用。
消失模涂料锰和碳都能使奥氏体的稳定性提高。在钢中碳含量一定时,随着锰含量的增加钢的组织逐渐由珠光体型变为马氏体型并进一步转为奥氏体型,锰在钢中大部分固溶于奥氏体中,形成代位式固溶体,使基体得到强化。但是由于锰原子半径和铁原子半径差别不大,因此强化作用较小。钢中锰除固溶于奥氏体中以外,另一部分则存在于(Fe,Mn)3C型碳化物中。锰含量在14%以内时,随锰量增加,强塑性提高;但锰不利于加工硬化,锰含量提高对耐磨性有
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