技术领域
1、本发明涉及一种制造消失模的工艺,具体涉及一种消失模涂料工艺。
背景技术
2、消失模铸造,又称负压干砂实型铸造,消失模是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。通过消失模的使用可以进行后续模具加工,模具的加工更加的方便,降低了模具的整体的重量,现有技术中:CN201611016893 .4 一种消失模的铸造方法,公开了一种消失模的铸造方法,该方法包括:步骤(1)将涂料并烘干后的电梯绳轮的消失模放入砂箱;步骤(2)在所述砂箱内填入型砂完成造型;步骤(3)对所述砂箱抽真空并进行浇注液体金属;在步骤(1)与步骤(2)之间还包括:消失模的绳槽内嵌上砂层;在砂箱内放置有砂袋;将嵌入砂层的消失模放入砂箱内,使得沙袋与砂层相抵;向砂箱内填充型砂,在砂箱内放置若干组膨胀块,并保证每组膨胀块与砂袋相对布置,现有技术中存在:消失模的强度不够,未经过烘干的原料进行消失模的加工,使得消失模的内部含水量较大,影响了消失模的加工的效率。
发明内容
3、本发明为了解决现有技术中存在的消失模的强度不够,未经过烘干的原料进行消失模的加工,使得消失模的内部含水量较大,影响了消失模的加工的效率的问题,提出一种能够让消失模的强度更加的好,可以进行连续生产保障消失模内部干燥的一种
消失模涂料工艺。
4、本发明的技术方案为:一种
消失模涂料工艺,包括以下步骤原料制备,将铝矾土1-5kg、石英粉5-12kg、植物胶粉1-5kg、桃胶粉5-10kg、黄糊精5-10kg份、有机膨润土5-8kg、木纤维1-5kg、聚氨酯树脂5-15kg、改性酚醛树脂1-8kg、注塑混合剂10-20kg。
将原料制备好之后,加入烘干箱内进行烘干加工,保持烘干箱内的温度为50-80℃,其中烘干箱内壁上涂覆有吸水膜,吸水膜的外表面涂覆有吸水涂料,所述的吸水涂料包括:增稠剂15-20kg、去离子水1-5kg、负载锌纳米碳纤维1-5kg、丙二醇甲醚醋酸酯1-5kg、分散剂1-5kg、消泡剂5-10kg、超细滑石粉1-8kg、高岭土1-10kg、甲基膦酸二甲酯1-9kg、氨基树脂5-15kg、流平剂1-5kg,凝固粉末10-15kg。
将原料进行烘干之后进行原料的运输,采用输送带进行运输,运输的时候将烘干后的原料放置到输送带上,在输送带的外表面喷涂防护涂层,在输送带的两侧设置有橡胶板,橡胶板和输送带相互的融接。
将烘干后的原料运输到混合料罐中,在混合料罐中通过电机带动混合叶轮进行转动,将原料进行混合,混合的时间控制在1-2h,在混合的时候向原料内添加增稠剂。