技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种消失模涂料的工艺。
背景技术
[0002] 消失模涂料是目前发展最快的新铸造工艺,其工艺包括:预先将型砂在砂箱中铺底、将消失模埋箱、振动造型、在砂箱顶部铺设薄膜并抽真空、浇筑铁水到消失模的型腔中,消失模气化、铸件成型后排沙将型砂倒出取出铸件。但是这种工艺方法所存在的缺陷在于,铸件表面会存在毛刺或凹凸不平的问题,将铸件取出后待其完全冷却,在利用刀具或其他打磨铸件对铸件进行处理,因此本申请人设计出了一种在铸件成型后,利用其余热对铸件表面进行塑形处理来保证铸件表面的平整度的工艺方法。
发明内容
[0003] 本发明意在提供一种
消失模涂料的工艺,以解决工件铸造成型后表面平整度不高,还需要利用刀具对其表面进行再次加工的问题。
[0004] 为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
消失模涂料的工艺,依次包括埋箱、振动造型、抽真空、浇筑置换、排沙工序,在埋箱步骤之前,预先在砂箱底部增设转盘,该转盘可实现上下往复运动,转盘上表面转动连接有可实现360度转动的钢球;埋箱步骤中,在放置消失模之前,在砂箱中预铺设型砂,砂箱中的型砂为球形的颗粒状,该型砂的铺设高度高于转盘高度;在排沙工序中,还包括铸件表面处理工序,即铸件成型后,将型砂排出三分之一后,启动转盘向上移动与铸件相抵并转动,转盘以60-80r/min的转速转动5min-10min。
[0005] 本方案的原理及优点在于:
[0006] 1、本方案中,当转盘转动时,转动连接在转盘上可360°旋转的钢球便对铸件表面开始打磨工作,由于铸件温度还处于较高状态,所以铸件具有较好的热塑性,通过钢球在铸件表面的运动,逐步将铸件凹凸不平的地方调整均匀,最终使铸件表面平整,通过这种方式改变了传统工艺中还需要对铸件进行冷处理的步骤(即铸件完全冷却后,再利用刀具或其他打磨铸件对铸件进行打磨平整)。
[0007] 2、本方案中通过在砂箱底部增设有转盘,当铸件成型后,将型砂排出三分之一,一方面使砂箱中型砂处于松弛状态,便于转盘转动从而对铸件的表面的加工;另一方面在砂箱中保留型砂可对铸件进行保温的作用,以延长铸件在高温下具有较好热塑性的时间,有利于对铸件表面进行调整。
[0008] 3、本方案中将传统有棱角的型砂设计成表面光滑的球形型砂,其目的在于,如果采用有棱角的型砂,其在于铸件表面产生相互运动时,型砂棱角会在铸件表面留下划痕,因此本方案中采用了表面光滑的球形型砂来解决上述问题。