涂料附着性好,耐高温强度高,操作简便,涂层不开裂,全国首创添加量最低。
近年来,消失模铸造的涂料技术在组成、密度、粘度、强度、透7毛性以及差热、热欠重等物理、化学性能方面都作了较系统的研究。如利用涂料在模样上的沉移{重量(湿念和一l二念两种)来测试涂料的涂覆性和干念涂料层的厚度。模样一定时,其上粘附的涂料重量应当在规定范围内波动,以确保铸件质量。涂料层的强度,困外多用测定带涂料模样的负荷变形量来表征。涂料层的透气性,困外研究方法也很多,但都丌i统一。
对消失模涂料涂层的干燥方法做了介绍,并设计一种微波干燥系统,用于大量流水生产:线。文献中指出:消失模涂料干燥不彻底;高速热空气炉涂料外层干燥快,内层干燥慢,如果水分在涂料中/fi均匀,当窄声C温度升高达到71℃时,涂层表面粘胶分离,甚至烧焦,涂层易碎,甚下使涂层表而的泡沫熔化;电炉干燥采用i卜交能量源,须控制好温度,以免模样被损坏;微波fi燥结合热空气}二燥电热于燥原理,在涂层烘f:时,不仅提高涂层干燥速度,而f|.有效利用能源。同时研究的消欠模涂料用于壁厚30mm,重20kg以F的铸件,涂层厚1.5mmft,J.,铸件/f:会产生变彤或火砂现象。
阐述了消失模涂料的组成与选择,消失模涂料J澎具有的一‘蝗特性。包括:①优异的透气性,可以快速导出模样气化的产物,透7 e性值控制任5~150之fBJ;②良好的涂挂性,使用时能方便的涂覆一定厚度的涂层,涂层厚度控制伍0.25mm~1.5mm之问;③较强的附着力和表面强度,防止生产过程中模样变形和被F砂损伤,涂层,隅芝甚至脱落。除了涂料件能达到要求外,涂敷和烘干工艺对生,拉也具有一定的影响。采用浸涂,消失模涂料最好是在搅拌状态下完成涂挂,烘于时注意烘干温度不超过66℃。