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消失模涂料涂层的透气性好
消失模涂料涂层的透气性好
消失模涂料作为一种工艺成熟的成形技术，近年来，消失模铸造技术在国内外获得了广泛应用[1]。相比传统铸造技术，消失模铸造具有铸件精度高、设计灵活、绿色环保、工艺应用广泛、易实现机械化自动流水线生产等优点，在铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等领域均获得了应用，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术和“铸造工业的绿色革命”。
目前消失模铸造主要用于铸铁件、铸铝件的生产，铸钢件应用较少，消失模涂料主要原因是铸钢件浇注温度较高，一般在1 550 ℃左右，浇注时EPC泡沫快速气化分解，产生大量气体，由于涂层的透气性较差，导致增碳、气孔等铸造缺陷问题迟迟得不到解决，限制了消失模铸造在我国铸钢行业中的应用[2]。据相关文献[3-5]介绍，涂层的透气性好，可有效降低铸钢件的增碳量。消失模涂料采用多孔结构骨料的涂料以及减小涂层的厚度、在涂料中加入适量的氧化性物质，均能有效提高涂层的透气性。
消失模涂料选择了具有一定保温和透气性能的硅藻土作为主要耐火骨料，通过与镁砂粉、叶腊石粉、白刚玉粉的合理搭配，以提高涂层常温和高温透气性，进而研究其对减少铸钢件表层增碳的影响，并就镁砂粉、叶腊石粉、白刚玉三种耐火骨料对铸钢用水基消失模铸造涂料性能的影响进行了初步研究。
原材料预处理
消失模涂料凹凸棒土在使用前需要经过预处理：首先将凹凸棒土与水按照1:50的质量比快速搅拌均匀，然后用胶体磨反复研磨3次，使其充分润湿、活化，静置48 h待用。
1.3 涂料制备方法
首先将称量好的耐火骨料在碾轮式混砂机中搅拌均匀，然后缓慢加入已经过预处理的凹凸棒土浆料、硅溶胶，混碾2 h后，再加入JFC润湿剂、正辛醇消泡剂、氧化铁红以及适量水，将其混碾成膏状物后出碾待用。
1.4 涂料主要性能测试方法
消失模涂料涂层强度：首先将涂料涂覆于玻璃板上，待涂层干燥后，将玻璃板倾斜成与水平面成45°角。在距离玻璃板1 000 mm处，用涂-4粘度杯向玻璃板上落砂，直至擦破涂层露出玻璃板为止，用天平称出落砂总质量，作为判断涂层表面强度优劣的定量指标条件粘度：采用涂-4粘度杯进行测定。
消失模涂料高温透气性试样的制备及透气性测定方法：首先将常温下制得的型砂透气性试样放入高温箱式电阻炉中，在1 200 ℃温度下保温5 min，然后随炉冷却至室温，放入干燥皿中待用。透气性测试过程是将透气性试样在试样筒上用螺栓拧紧固定，然后用凡士林将压片与样筒间隙密封，再在STZ-A型直读式发气性测定仪上进行测定。
消失模涂料涂挂性：将EPS泡沫塑料制成100 mm×50 mm×20 mm规格的模样，首先称量出该模样的质量，然后在配制好的涂料中反复浸渍三次，待涂料晾干后称量出其总质量，两次的质量差即为涂料附着量，并且观察涂层表面流淌状况来判断涂挂性的好坏。如果浸涂线笔直，无锯齿状，涂层均匀，则为I级；浸涂线呈小锯齿状，涂层基本均匀，为Ⅱ级；浸涂线呈大锯齿状，涂层不均匀，有流花现象，为Ⅲ级；分别对应优、良、差三个级别。
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