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消失模涂料防渗与自剥离机理
  消失模涂料防渗与自剥离机理

  为研究消失模涂料的防渗与剥离情况,分别配制了以石英粉与高铝矾土为骨料的两种涂料,并在相同浇注条件下浇注铸件。采用扫描电镜及x射线衍射分别观察涂料断面微观组织及分析铸件上涂料层的物相。结果表明,浇注后以石英粉为骨料的涂料仅仅轻度烧结.而以高铝矾土为骨料的涂料生成了比骨料耐火度更高的新物质,阻挡了钢液的侵入且不与钢液发生反应。生成的新物相提高了高铝矾土涂料的防渗性并促使涂料自动剥离。


消失模涂料防渗与自剥离机理


  消失模涂料技术具有铸件尺寸精度高、表面光洁、污染少等优点,被广泛应用于中小铸件的批量生产。

  涂料制备作为消失模涂料工艺的关键技术之一,其性能直接影响消失模涂料工艺的成功与否Ⅲ。消失模涂料的耐火骨料通常采用石英粉、莫来石、锆英粉、石墨粉、高铝矾土、刚玉粉等。


消失模涂料防渗与自剥离机理


  石英粉与高铝矾土作为涂料的耐火骨料具有熔点高、来源广、价格便宜等优势,目前在消失模涂料工程中有大量应用。

  本研究以纯度99.9%石英粉和高铝矾土作为主要耐火骨料配制消失模涂料涂料,分别浇注后,对比铸件涂料残片宏观与微观组织,从而揭示了以高铝矾土为骨料涂料的防渗透与自剥落机理。

  1试验方法

  采用粒度均为200.220目的石英粉(纯度为99.9%)和高铝矾土熟料(A120,含量大于85%)为耐火骨料,分别加入钠基膨润土、羧甲基纤维素(CMC)、改性淀粉等辅助材料配制涂料。添加剂加入量为占骨料量的质量分数。具体配比见表1。


消失模涂料防渗与自剥离机理


  消失模涂料表1涂料配方 钠基膨润土,%羧甲基纤维素(CMC)慌改性淀粉/o/.将配制好的涂料粉料放入高速搅拌机,加适量水搅拌1 h,使粉料与水混合均匀。采用浸涂方式,涂刷3次,最终涂刷厚度保证2 mln左右。将涂刷好的模样放入40~50℃的烘干房干燥2 h后,装箱,抽真空。铸件材质为低碳钢,1 550℃浇注,分别获得以上两种配方的涂料壳。对涂料壳进行扫描电镜微观断面分析与x射线衍射物相分析。

   



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