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消失模涂料铸造铝合金用水基
消失模涂料铸造铝合金用水基
消失模涂料采用正交实验法和极差分析法 ，制备出一种可用于销合金消失模铸 造的水堪涂料 过生产试验验征．结果表明：该配方涂料浇注的铝合金铸件表面光洁 、层高温强度 良好，锡清理，能够很好地满足实际生产需要，经济性良好。
消失模涂料内铸造钔合金生产用涂料大多与铸铁涂 料混用[31，南于铸铁件浇注温度普遍在1 200 1 400。C， 温度较高，涂料耐高温性能良好，而铸造铝合金浇注 温度只有730°C左右，将铸铁涂料用于铝合金铸造时， 涂层不易烧结，高温强度低，而且普遍存在铸件表面 质量差、内部组织不致密等缺陷。
对于涂料系统而 言，消失模涂料耐火骨料是主体部分，其次是粘结剂、悬浮剂等 助剂，由于消失模铸造对涂层强度和透气性有较高的 要求。本文除了选择高铝矾土、石英粉两种基本耐火 骨料外，另外还选择r透气性较好的硅藻土、耐火度 较低的冰晶 粉作为辅助耐火骨料，并就高铝矾土 、 石英粉、硅藻土、冰品石粉四种耐火骨料对铸造锅合 金用消失模涂料性能的影响作了初步分析。 1 试验材料与方法 1．1 试验原材料 高铝矾土：主要矿物组成为水铝石和高铝硅石． 粒度为200目，化学成分为Al203≥80％，Fe：03<1．6％； 石英粉 (200目)，化学成分为SiO ≥98％；硅藻土 (325目)；冰晶石粉 (325目)；硅溶胶；聚内烯酰胺 (PVM)；海泡石 (325目)；凹凸棒土。
1．2 原材料预处理 消失模涂料复合悬浮剂 (海泡石和凹凸棒土)在使用前需要 经过预处理。海泡石预处理：首先将海泡石在300°C 的温度下高温焙烧1 h，除去孔洞中的水分子，提高其 孑L隙率，然后将海泡石与水按照1：50的质量比搅拌成 浆料，然后用胶体磨反复研磨3次，静置72 h待用。凹 凸棒土预处理：首先将凹凸棒土与水按照l：消失模涂料l00的质量 比快速搅拌均匀，用胶体磨反复研磨3次．使其充分活 化，静置72 h待用。
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