涂料附着性好,耐高温强度高,操作简便,涂层不开裂,全国首创添加量最低。
消失模涂料常温强度影响因素分析
消失模涂料相比砂型铸造工艺来说,消失模铸造工艺具独特的优势: ①采用该工艺生产的铸件表面光洁、形状精确;②无需分型和下芯子,适用于箱体类、壳体类、筒管类、几何形状复杂、传统铸造方法难以完成的铸件;③不用合箱以及取模,简化了造型工艺; ④无飞边、无毛刺,由于清理工时减少,生产成本降低;⑤能够进行机械化自动流水线生产,在同一条生产线上还可实现不同种类合金、形状大小各异的铸件生产;⑥节约工厂设计费用,可减少固定资产投 资 40%~50%, 占地 面 积 和 建 筑 面 积 可 以 减 少30%~50%,动力消耗可减少 10%~20%[1],近年 来发展迅猛,是一项极有发展前途的新工艺,国外一直有“涂料即是铸型”之说[2]。
2015 年二季度,消失模涂料用消失模铸造工艺生产水泵类铸件,效果良好,目前产量已经达到铸件总产量的 30%~40%,但是消失模模样在涂覆涂料及烘干后,模样在搬运过程中涂层发生掉落现象,在填砂和造型过程中,模样发生不同程度变形。 因此有必要对消失模涂料的常温强度进行深入研究,找出影响因素,并进行改进,以解决铸造生产中铸件报废问题。